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2023/11/01 [加工事例] 「ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工」を更新しました
2023/10/04 [加工事例] 「寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工」を更新しました
2023/09/06 [加工事例] 「メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット」を更新しました
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  3. みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫
みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫の全体写真
みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫の部分写真
名称 みがき特殊鋼(S50CM)の加工硬化を抑える工夫
材質 S50CM
サイズ 26×110×9.0mm
板厚 t1.6
精度 ±0.1
数量 100
納期 8日

今回は、みがき特殊帯鋼板(S50CM)の曲げ加工の事例をご紹介します。

みがき特殊帯鋼板は、強度や硬度が高いといわれております。
炭素量が多く、熱を加えるとさらに硬くなるのが特徴で、そのため、曲げるとヒビや割れが生じることもあります。

薄板板金加工.comでは、ブランクカットはファイバーレーザーでの加工が多いのですが、写真左の長穴には片側公差「0.05mm」という厳しい公差指示がありました。ファイバーレーザーでは公差を満足することが難しいうえに、加工時の熱により材料が硬化すると、次工程の曲げに大きな影響を及ぼします。そこで材料が硬化することを抑えるために、ブランクカットはワイヤー加工を選択しました。公差のある長穴も、セカンドカットをすることで寸法を満足することができました。
先端のカール曲げは内製の簡易金型で、途中の鈍角曲げは社内の標準型で加工しています。

薄板板金加工.comでは、加工硬化を抑えるため、ブランクカットの時点から材質に適した加工方法を選択しています。
さらに、材料自体に極力ストレスをかけないように製作することで、厳しい公差の曲げや穴加工などにも対応することができます。
SC材や、SK材の加工でお困りの場合は、薄板板金加工.comに是非ご相談ください。

薄板板金加工事例

ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
板厚
t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
名称
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板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
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板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
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板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
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板厚
t0.4
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
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板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
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板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
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板厚
t0.2

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