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2023/09/06 [加工事例] 「メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット」を更新しました
2023/08/02 [加工事例] 「複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン」を更新しました
2023/07/05 [加工事例] 「バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現」を更新しました
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  3. スプリングバックを考慮した工法で高精度曲げを実現
スプリングバックを考慮した工法で高精度曲げを実現の全体写真
スプリングバックを考慮した工法で高精度曲げを実現の部分写真
名称 スプリングバックを考慮した工法で高精度曲げを実現
材質 C5210
サイズ 1.5×3×30mm
板厚 t0.25
精度 ±0.05
数量 600
納期 10日

こちらの精密板金加工品は、t0.25のリン青銅で製作したプレートです。

一般的にリン青銅はバネ性がある材料で、曲げの角度の精度が出しずらい材料と言われております。
この製品の先端部曲げはベンダーで加工していますが、スプリングバックを考慮した方法で高精度な塑性加工を実現しております。
薄板板金加工.comでは、日頃からバネ材の精密板金加工のご依頼をいただいており、対応実績も数多くございます。

また、この製品にはダボ加工があり、形状を作るには特注の金型が必要になりますが、当社では簡易金型を社内で製作し、加工しております。特注の金型の製作を外部に依頼する場合は入荷までに1ヵ月程度は要してしまい、その分加工に着手するのも遅くなってしまいますが、当社では金型を社内で製作するため、リードタイムを大きく短縮することができ、この製品を表面処理の金メッキ込みで10日でお届けできるスピード対応を実現しております。

このように薄板板金加工.comでは、加工品質・納期両方でお客様にご満足いただいております。
バネ材の精密板金加工は、薄板板金加工.comにお任せください。

薄板板金加工事例

メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
板厚
t0.4
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64

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