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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  3. 寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工の全体写真
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工の部分写真
名称 寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
材質 C1100-1/4H
サイズ 40x55x10mm
板厚 t0.8
精度 ±0.02
数量 200
納期 14日

今回ご紹介するのは、寸法公差±0.02の箇所がある端子の事例です。

板厚が0.8mm、抜け防止のかえし部(写真左)に寸法公差±0.02が設定されていました。その条件をクリアするため、ワイヤー加工でブランクカットを行いました。ワイヤーによる加工はファイバーレーザーに比べ、スピードでは劣りますが、熱影響が少なく、高い精度を実現できます。

端子の先端が潰し形状(写真右)となっていました。切削加工という選択肢もありましたが、先端が二股に分かれていること、製作数が200個と多めだったことを勘案し、簡易金型によるプレス加工を選択しました。

薄板板金加工.comでは、ブランクカット、先端つぶし等、各工程に対し、様々な選択肢を持ち、精度や数量等の条件に合わせた最適な加工方法をご提案しています。板金加工でお困りの方は是非お声がけください。

薄板板金加工事例

曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
名称
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板厚
t1.0
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
名称
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板厚
t0.25
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
名称
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板厚
t0.1
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
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板厚
t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
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板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
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板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
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板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
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板厚
t0.4

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