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薄板加工とは薄板加工とは
NEWS
2023/03/01 [加工事例] 「円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工」を更新しました
2023/02/15 [加工事例] 「寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工」を更新しました
2023/02/02 [加工事例] 「専用機によるのクリンチングスタッドの圧入」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応の全体写真
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応の部分写真
名称 4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
材質 C1020-1/2H
サイズ 210×118×60mm
板厚 t1.2
精度 ±0.1
数量 100
納期 7日

今回ご紹介するのは、C1020-1/2Hで製作したバスバーの加工事例です。
納期が1週間しかなく、宅配便では翌日に到着しない遠方からのご依頼で、4日目には出荷しなければならない短納期案件でした。

薄板板金加工.comでは、銅のブランクカットはワイヤー加工かレーザー加工で行います。
今回は、加工時間短縮のためブランクカットはスピードの速いファイバーレーザー加工機でおこないました。ファイバーレーザー加工機は、反射率の高い純アルミや銅に対しても加工が可能です。熱の影響が少なく、薄板でも歪みにくいのが特徴です。

中央付近にあるコの字曲げは、社内の標準型だけで完結できそうに見えますが、幅が狭く型が干渉してしまうため、専用の金型が必要となります。当社は社内で簡易金型を製作できるため、最短で受注当日に型の加工への着手が可能です。2日目に熱処理を実施、3日目は型の微調整、4日目に曲げ加工を行い、検査後出荷することができました。

当社は的確な工程設計のもと、条件に応じて選択できる設備の豊富さと、精度曲げの高い技術力でスピーディーに対応することが可能です。
短納期でお困りの際は、是非薄板板金加工.comへご相談下さい。

薄板板金加工事例

円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
名称
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
板厚
t1.6
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
名称
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
板厚
t0.3
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
名称
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
板厚
t0.8
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
名称
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
板厚
t0.1
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
名称
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
板厚
t1.0

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