薄板板金加工.com | 薄板加工のスピード対応と微細・高精度化を実現

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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 突合せ精度0.03以下もクリア
突合せ精度0.03以下もクリアの全体写真
突合せ精度0.03以下もクリアの部分写真
名称 突合せ精度0.03以下もクリア
材質 SUS304CSP-1/2H
サイズ 4.8×5×8mm
板厚 t0.2
精度 ±0.03
数量 100
納期 12日

薄板板金加工.comでは半導体・電子部品関連の加工実績も多数ありますが、ご紹介するこの製品もその1つとなります。

この製品における特徴的な加工箇所として、内製した金型を用いて加工を行った次の3点が挙げられます。
①入口部分にあるC0.15の面打ち
②合計4ヵ所でサイズ0.3×3.0のビード絞り
③突き合わせ隙間0.03以下に加工した四角形状の曲げ

①のC0.15面打ち加工は、金型で面打ちすることで端面が伸びてしまう事を考慮した工順で加工しています。
②のビード絞りでは、製品の3次元データを活用し、微細マシニングセンターを用いて正確で面質も滑らかな金型を内製し、加工しました。
③の曲げでは、スプリングバックを考慮した金型を内製し、数回のテスト加工からブランク長さを算出する事で、突き合わせ隙間0.03以下の厳しい精度もクリアしました。

サイズも約5㎜角と小さく精度も「±0.03」となる精密板金部品ですが、独自の技術により高品質、短納期を実現いたしました。
薄板板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。

薄板板金加工事例

曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
名称
曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
板厚
t1.0
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
名称
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
板厚
t0.25
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
名称
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
板厚
t0.1
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
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板厚
t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
名称
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板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
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板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
板厚
t0.4

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