薄板板金加工.com | 薄板加工のスピード対応と微細・高精度化を実現

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薄板加工とは薄板加工とは
NEWS
2022/08/03 [加工事例] 「曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング」を更新しました
2022/07/06 [加工事例] 「幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作」を更新しました
2022/06/02 [加工事例] 「絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 金型自動交換装置付の最新ベンダーでスピード加工
金型自動交換装置付の最新ベンダーでスピード加工の全体写真
金型自動交換装置付の最新ベンダーでスピード加工の部分写真
名称 金型自動交換装置付の最新ベンダーでスピード加工
材質 SECC
サイズ 170×180×35mm
板厚 t1.6
精度 ±0.1
数量 200
納期 7日

こちらの精密板金加工部品は、SECC材で薄板板金加工.comが製作したECUカバーです。

曲げ自体は単純ですが、右側拡大写真のように、曲げの突合せ部の隙間を0.1mm以下で仕上げております。この隙間寸法は、全ての箇所で高精度な曲げが出来なければ実現することができません。
この製品の曲げ加工は、ATC(金型自動交換装置)付のベンダーを使用しております。
このベンダーは、条件出しを自動で行い、段取りレスで高精度加工が可能です。また、角度センサーが搭載されており、曲げ後には自動で寸法を調整するため、短時間で曲げ公差±0.1という精度を実現できます。

この製品は、ロット数量200ヶにも関わらず、7日という短納期対応を実現しております。このスピードを決定する要因は、最新鋭の設備と加工の体制にあります。展開の工程では、CAD/CAMを用いて3Dデータから自動展開し、ベンダーの金型の割り付けもベンドCAMを使用しています。これらにより、展開・段取り時間が削減され、より早く曲げ工程に着手することが出来ます。さらに、ブランク工程では、レーザーパンチ複合加工機を使用することにより、タップなどの成形と外形のブランクカットを1台の機械で加工することができるため、短い工期と工数で対応することが可能です。

このように薄板板金加工.comでは、各工程でスピード対応ができるような体制を整えておりますので、お急ぎの場合でもご相談ください。

薄板板金加工事例

曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
名称
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
板厚
t1.0
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
名称
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
板厚
t0.2
絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
名称
絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
板厚
t0.3
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
名称
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
板厚
t0.8
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
名称
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
板厚
t0.4
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
名称
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
板厚
t0.3
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
名称
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
板厚
t2.0
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
名称
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
板厚
t0.2 / t0.3
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
名称
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
板厚
t0.5

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