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薄板加工とは薄板加工とは
NEWS
2023/04/27 [加工事例] 「Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作」を更新しました
2023/03/01 [加工事例] 「円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工」を更新しました
2023/02/15 [加工事例] 「寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工」を更新しました
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  1. トップページ
  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 精度の厳しい特殊なバーリング加工
精度の厳しい特殊なバーリング加工の全体写真
精度の厳しい特殊なバーリング加工の部分写真
名称 精度の厳しい特殊なバーリング加工
材質 SUS301-1/2H
サイズ 50×30mm
板厚 t0.8
精度 ±0.05
数量 15
納期 10日

今回ご紹介する事例は、形状が複雑で公差も厳しく、難易度が高い精密板金部品です。

この製品は、相手部品をカシメるためにバーリングの高さが必要なうえ、外形寸法の精度も厳しくなっております。
バーリングの径に「+0.1,+0.2」、高さに「-0.05,+0.15」の公差がありました。径と高さの両方に公差指示があると調整が難しく、精度を確保するには下穴の寸法が重要になります。
薄板板金加工.comでは、0.1mmごとに違う径の穴をあけたブランクを何種類か製作し、テスト加工を行いました。その結果、最適な下穴径を見つけだし、バーリング径、高さ共に公差を満足させることができました。

次に、先端部のツメには、幅に「±0.05」、高さに「±0.05」という厳しい公差指示があります。ツメの形状は、簡易金型を内製しテスト加工をしたところ、ねじれが生じて寸法に影響を及ぼし、公差外となっておりました。
そこで薄板板金加工.comでは、コストを抑えるため、追加の型を製作せずに仕上げることを選択しました。熟練の技術者が特殊な治具を設計し、1ヶ所ずつ測定しながらねじれを修正して完成させています。

このように薄板板金加工.comでは、熟練の技術者の培った経験で製品に最適な型や治具を設計・製作し、高精度の製品を完成させることが出来ます。精度の厳しい薄板の精密板金加工でお困りの際は、是非ご連絡下さい。

薄板板金加工事例

Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
名称
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板厚
t1.6
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
名称
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板厚
t0.3
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
名称
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
板厚
t0.8
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
名称
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
板厚
t0.1

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