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薄板加工とは薄板加工とは
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2022/06/02 [加工事例] 「絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現」を更新しました
2022/05/11 [加工事例] 「両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品」を更新しました
2022/04/06 [加工事例] 「すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. t0.3の銅製品、様々な工夫で品質の安定化
t0.3の銅製品、様々な工夫で品質の安定化の全体写真
t0.3の銅製品、様々な工夫で品質の安定化の部分写真
名称 t0.3の銅製品、様々な工夫で品質の安定化
材質 C1020
サイズ 6×70×70mm
板厚 t0.3
精度 ±0.05
数量 300
納期 10日

今回ご紹介する事例は、板厚0.3mmの銅板(C1020)の精密板金加工品です。発注ロットが300個単位で定期的にご注文を頂いております。

ブランクレーザー加工後に曲げ加工をする単純な製品ではありますが、様々な懸念があります。薄板板金加工.comでは、その懸念を払拭し安定した品質を保つために、各工程で工夫をしております。

銅は熱伝導性が高いため、板厚が薄いほどレーザー加工時に熱がこもりやすく、歪みが大きくなります。ブランクの歪みは、後工程の曲げ加工の公差に大きく影響します。
当社では、薄板の加工に特化したファイバーレーザー加工機で切断することで歪みを最小限に抑え、曲げ後±0.05の公差を満足しています。

また、曲げ加工においても、銅はスプリングバックが小さく曲げやすい反面、材料が柔らかく、圧力をうまく調整できないと型が製品に食い込んでしまうため、適切な圧力で加工しています。
この製品の曲げ同士の付き合わせ部には、曲げ膨らみNGの指示がありました。
当初、突き合わせ部は曲げで膨らみが生じ、隣の曲げが押されきれいに曲げることができませんでしたが、ブランク形状に少し工夫を加えることで、膨らみなく仕上げることができました。

薄板板金加工.comでは、銅の精密板金加工のご依頼を頂くことが多く、日常的に加工を行っております。そのため、無酸素銅やタフピッチ銅に限らず、リン青銅や真鍮などの加工にも精通しており、加工難易度の高いバネ材への対応も可能です。
銅製品の加工は是非、薄板板金加工.comにお任せください。ご相談お待ちしております。

薄板板金加工事例

絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
名称
絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
板厚
t0.3
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
名称
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
板厚
t0.8
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
名称
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板厚
t0.4
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
名称
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
板厚
t0.3
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
名称
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板厚
t2.0
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
名称
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板厚
t0.2 / t0.3
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
名称
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板厚
t0.5
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
名称
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
板厚
t1.2
積層金型により長さ400mmのビード絞りを3日で完成
名称
積層金型により長さ400mmのビード絞りを3日で完成
板厚
t1.2

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