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2023/09/06 [加工事例] 「メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット」を更新しました
2023/08/02 [加工事例] 「複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン」を更新しました
2023/07/05 [加工事例] 「バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現」を更新しました
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  3. 社内で製作した簡易型でφ20±0.05のカール曲げ
社内で製作した簡易型でφ20±0.05のカール曲げの全体写真
社内で製作した簡易型でφ20±0.05のカール曲げの部分写真
名称 社内で製作した簡易型でφ20±0.05のカール曲げ
材質 C2680-1/2H
サイズ φ20×27mm
板厚 t0.4
精度 ±0.05
数量 50
納期 14日

この精密板金部品は、C2680-1/2Hで加工したブッシュです。

当社では、通常、ブランク加工はレーザーで加工することがほとんどですが、この製品は、小さい穴が無数に空いており、レーザー加工では時間がかかるため、エッチングでブランク加工を行っています。実際の製品サイズは、φ20mm×H27mmと写真で感じる以上にサイズが小さいものとなります。このようなカール曲げ加工はスプリングバックが大きく、精度の確保が難しいですが、薄板板金加工.comでは簡易型でカール曲げを行い、径の精度「±0.05」を満足しています。さらに、突き合わせ部の隙間を0.05mm以下に抑えました。

このような高精度な塑性加工は、薄板板金加工.comが設計から手掛ける簡易金型により実現しております。曲げ加工を熟知した作業者と設計者によって、製品に応じた加工方法・金型の設計などができるため、難易度の高い製品にも柔軟に対応ができます。また、板金工場と機械工場が隣接しているため短期間での金型製作が可能であり、コストを抑えられるだけではなく、納期の短縮にも繋がっています。

薄板板金加工.comでは、コスト・納期・加工品質など、お客様のご要望に適した加工方法のご提案も可能です。
薄板の精密板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。

薄板板金加工事例

メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
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板厚
t0.4
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
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板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
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板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
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板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
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板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64

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