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薄板加工とは薄板加工とは
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2023/04/27 [加工事例] 「Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作」を更新しました
2023/03/01 [加工事例] 「円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工」を更新しました
2023/02/15 [加工事例] 「寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮
工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮の全体写真
工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮の部分写真
名称 工程集約のための特殊型設計で作業時間の大幅短縮
材質 SUS304
サイズ 6×40×15mm
板厚 t0.4
精度 ±0.02
数量 300
納期 5日

今回ご紹介する事例は、工程を削減することで短納期を実現した精密板金部品です。

この製品には、ピッチや穴径などの要所に「±0.02」という厳しい公差の指示がありました。厳しい公差があるにもかかわらず、300ヶを5日で納品してほしいとのご要望だったため、全体の作業時間をいかに削減するかに焦点を当て、工程を構築していきました。

まず、ブランクカットの工程には薄板専用のファイバーレーザー加工機を選択しました。これまでの製品事例にも幾度となく登場していますが、高精度かつ素早く曲げ加工に投入するためには必須の加工機です。

さらに、納期短縮最大のポイントとなるのは曲げの工程です。
この製品は曲げ部の立ち上がりが低いため、薄板板金加工.comでは、通常、完成形状より長く曲げて、その後余分な部分をカットする方法で製作します。専用の型を製作しなくても良い反面、曲げ+カットという工程のため、数量が多いと時間がかかってしまうのが難点です。今回は曲げながらカットできる特殊な型を製作し、加工することで、大幅な作業時間の短縮に成功しました。型はノウハウを含むためお見せできないのが残念ですが、今回製作した型は豊富な経験と技術力の結晶です。

短納期の精密板金加工でお困りでしたら、薄板板金加工.comに是非ご相談ください。最短でお届けできるよう工程設計し、最速で納品いたします。

薄板板金加工事例

Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
名称
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板厚
t1.6
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
名称
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板厚
t0.3
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
名称
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板厚
t0.8
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
名称
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
板厚
t0.1

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