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2023/09/06 [加工事例] 「メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット」を更新しました
2023/08/02 [加工事例] 「複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン」を更新しました
2023/07/05 [加工事例] 「バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. SUS304ヘアライン材のマスキング加工
SUS304ヘアライン材のマスキング加工の全体写真
SUS304ヘアライン材のマスキング加工の部分写真
名称 SUS304ヘアライン材のマスキング加工
材質 SUS304HL
サイズ 60×40×80mm
板厚 t1.0
精度 ±0.05
数量 30
納期 14日

今回はステンレスのヘアライン材を加工した事例をご紹介いたします。

ヘアライン材は、外観部品に用いられることが多く、今回も傷なしの指示がありました。
曲げ加工とバーリング加工があり、工程が複数に亘るため、様々なシーンで傷に対しての配慮が必要となります。

曲げ加工では、普通に曲げようとすると、板が曲がる際に雌型に当たって変形してくため、曲げの外側に型の跡が残ってしまいます。
そこで薄板板金加工.comでは、雌型にある工夫を施し、マスキングシールを貼ったまま加工することで、型の跡を残さないようにしています。
マスキングシールを貼ったままの曲げ加工は、シールの厚みが寸法公差に影響したり、生地より滑りやすく、角度が安定しません。
板厚1.0mmに対し、一部に「±0.05」の厳しい公差がありましたが、角度センサー付きの最新鋭のベンダーを使用して加工することで、安定した加工を実現しております。

30個程度の製作数ですと、バーリングはレーザーパンチ複合機での加工が効率的ですが、傷の懸念があったため、今回は手作業でバーリング加工を行いました。
この工程でも、型の跡がつかないように圧力を調整し、マスキングをして加工しています。

今回のように、傷を保護するために貼ったシートが加工の難易度を上げることもあります。
薄板板金加工.comでは、各工程において様々な工夫をすることで、精度を確保しつつ、きれいな外観に仕上げます。
お客様のニーズに総合力でお応えいたしますので、是非ご相談ください。

薄板板金加工事例

メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
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板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
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t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
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板厚
t0.4
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
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t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
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t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
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t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
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t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
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板厚
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