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2023/03/01 [加工事例] 「円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工」を更新しました
2023/02/15 [加工事例] 「寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工」を更新しました
2023/02/02 [加工事例] 「専用機によるのクリンチングスタッドの圧入」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 板厚0.3mmのリン青銅バネ材、ヘミング曲げ加工
板厚0.3mmのリン青銅バネ材、ヘミング曲げ加工の全体写真
板厚0.3mmのリン青銅バネ材、ヘミング曲げ加工の部分写真
名称 板厚0.3mmのリン青銅バネ材、ヘミング曲げ加工
材質 C5191-1/2H
サイズ 40×46×10mm
板厚 t0.3
精度 ±0.1
数量 10
納期 5日

今回の事例は、ヘミング曲げを含む板バネになります。

板厚が0.3mmと薄いため、材料を手配する際にコイル材で購入する機会が多くなります。ロール状に巻いてあるため、材料自体に反りや歪みがあり、そのままではブランク加工ができません。
薄板板金加工.comでは、専用の機械で反りを取り除くことでブランク加工の精度を安定させています。
さらに、レーザー加工では、熱影響による反りも懸念されます。反りは曲げ加工時の精度にも影響するため、ファイバーレーザー加工機を使用し、反りを最小限に抑えています。

ヘミング曲げには市販の専用金型がありますが、板厚1.0mm以上を対象としたものが多く、今回のような板厚0.3mmには対応できません。そのため、メーカーの特注品となり、金型費用が発生してしまいます。

薄板板金加工.comでは、独自に開発したヘミング曲げ専用の金型を常備しており、板厚1.0mm以下でも対応できる体制を整えております。今回もコストの面でもお客様に大変喜んで頂いております。この他にも、一般的に多く用いられる平潰しはもちろんのこと、隙間のあるへミング曲げにも対応しています。
お困りの方は是非ご相談下さい。

薄板板金加工事例

円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
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板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
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板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
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板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
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板厚
t0.64
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
名称
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板厚
t1.6
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
名称
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t0.3
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
名称
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板厚
t0.8
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
名称
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板厚
t0.1
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
名称
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板厚
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