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薄板加工とは薄板加工とは
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2022/05/11 [加工事例] 「両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品」を更新しました
2022/04/06 [加工事例] 「すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作」を更新しました
2022/03/02 [加工事例] 「積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定」を更新しました
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  3. 積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定の全体写真
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定の部分写真
名称 積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
材質 SUS304CSP-3/4H
サイズ 25×20×5mm
板厚 t0.3
精度 ±0.015
数量 20
納期 7日

今回は、要求公差に適した工法を選定してコストダウンに成功した板金加工部品の事例をご紹介いたします。

中心に高さ0.2mmの円形の絞り加工があり、専用金型の製作が必要でした。今回は、納期が短く数量も少なかったことと、絞り部の精度要求が緩やかであったことから、積層金型で加工を行いました。

「積層金型」は、レーザーで切断した板を積み重ね、組み合わせて金型として使用します。薄板板金加工.comがいつも使用している「簡易金型」の中で最も簡単な工法で、スピーディーに作ることができます。あまり数量が多い製品や精度が厳しい製品の加工には向きませんが、組み合わせ次第で様々な加工ができ、イニシャルコストも抑えることが可能です。

また、穴径や外形には、±0.02の公差指示がありました。
板金加工において±0.05以下の公差は厳しく、公差を満足するためには、ブランク加工の段階から誤差を最小限に抑える必要があります。当社のファイバーレーザー加工は、高精度加工を得意としており、今回は±0.015の穴径公差もレーザー加工のみでクリアすることができました。さらに曲げ加工に関わる部分にも±0.02の公差がありましたが、こちらも公差を満足できています。

薄板板金加工.comでは、20万件を超える試作加工の実績があります。そこに最新鋭の設備が加わり、たくさんの選択肢の中から、お客様のご要望やご依頼の製品に合った加工方法を選ぶことが可能です。金属加工でお困りの際には、薄板板金加工.comにご相談ください。

薄板板金加工事例

両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
名称
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
板厚
t0.8
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
名称
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
板厚
t0.4
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
名称
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
板厚
t0.3
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
名称
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
板厚
t2.0
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
名称
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
板厚
t0.2 / t0.3
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
名称
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
板厚
t0.5
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
名称
4日目出荷、簡易金型製作を含む超短納期対応
板厚
t1.2
積層金型により長さ400mmのビード絞りを3日で完成
名称
積層金型により長さ400mmのビード絞りを3日で完成
板厚
t1.2
V曲げ技術の組み合わせにより高精度かつ短納期を実現
名称
V曲げ技術の組み合わせにより高精度かつ短納期を実現
板厚
t2.0

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