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薄板加工とは薄板加工とは
NEWS
2022/08/03 [加工事例] 「曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング」を更新しました
2022/07/06 [加工事例] 「幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作」を更新しました
2022/06/02 [加工事例] 「絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現」を更新しました
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  3. 幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作の全体写真
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作の部分写真
名称 幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
材質 SPCC
サイズ 20×20×8mm
板厚 t0.2
精度 ±0.03
数量 1300
納期 14日

今回は社内で簡易金型を製作し、精度の安定、短納期を実現した加工事例をご紹介します。板厚が0.2mmと薄いため、ブランクは薄板用のファイバーレーザーで加工しています。

写真左の甘曲げ(鈍角曲げ)部は、曲げ幅が0.85mmと非常に狭く、標準で使用している金型では曲げることができません。
今回使用した幅0.85mmの金型は社内で製作しています。幅が細いため製作が難しく、取り扱いにも注意が必要です。
また、曲げ位置が少しでもずれると他箇所に干渉してしまう形状のため、位置合わせも重要となります。そこで当社では精度を安定させるために専用の治具を準備しました。

この製品には潰し(面打ち)や曲げがあり、複数の工程が必要となります。今回は1300ヶを2週間で製作という短納期のご依頼で、通常の加工方法では納期に間に合わない状況でした。
そこで薄板板金加工.comでは、作業の効率を上げるために、複数箇所の面打ちを同時に加工できる金型を社内で製作しました。工程を集約したことで、加工時間を大幅に短縮することができました。

薄板板金加工.comでは、社内で金型を製作することによりお客様のご要望に柔軟に対応いたします。
お困りの際は是非御相談ください。

薄板板金加工事例

曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
名称
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
板厚
t1.0
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
名称
幅0.85mmの細幅曲げ、1300ヶを2週間で製作
板厚
t0.2
絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
名称
絞り加工後の仕上げ工程で平行度0.05を実現
板厚
t0.3
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
名称
両側先端潰し加工、Snめっき含め10日で納品
板厚
t0.8
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
名称
すき間0.4mmのクリップ形状を簡易金型1セットで製作
板厚
t0.4
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
名称
積層金型で高さ0.2mmの絞り、公差に適した工法選定
板厚
t0.3
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
名称
精度の安定、納期短縮を優先した金型製作
板厚
t2.0
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
名称
リン青銅の【薄板曲げ加工】+【薄板溶接】
板厚
t0.2 / t0.3
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
名称
±0.03の高精度加工、変形を抑えるための工程設計
板厚
t0.5

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