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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキングの全体写真
曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキングの部分写真
名称 曲げ痕のない仕上がり、真鍮へのレーザーマーキング
材質 C2801-1/4H
サイズ 20×30×20mm
板厚 t1.0
精度 ±0.1
数量 300
納期 10日

今回ご紹介するのは、C2801(真鍮)の曲げ加工品です。

薄板板金加工.comでは、ベンダー(プレスブレーキ)を使用して曲げています。この曲げ工法でそのまま曲げると、パンチとダイのダイ側に曲げによるキズ痕が入ってしまいます。しかしながら、この製品は金型による曲げのキズ痕がNGとの指示がありました。そこで可動式の特殊な金型を使用し傷のケアをすることで、写真のような曲げ痕のないキレイな外観を保っています。

レーザーマーキングも特徴です。高反射材である真鍮は不向きな材質ですが、専用のレーザーマーカー加工機を用いることで、問題なく仕上げています。今回のような小~中ロット品では位置決めのバラつきが懸念事項としてあげられます。そこで薄板板金加工.comでは、専用の治具を製作し、±0.1mm以内での位置決め精度を確保しました。高精度に曲げた後に刻印することで、バラつきを抑えることができています。

外観上の制約がある製品でも、様々な工法で柔軟に対応してまいりますので、ご相談ください。レーザーマーキングもアルミ、ステンレスはもちろんのこと、銅や真鍮、アルマイト後の製品やPOMなどの樹脂にも対応しております。
お困りの際は是非ご連絡ください。

薄板板金加工事例

曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
名称
曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
板厚
t1.0
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
名称
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板厚
t0.25
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
名称
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板厚
t0.1
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
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t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
名称
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板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
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板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
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板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
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板厚
t0.4

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