薄板板金加工.com | 薄板加工のスピード対応と微細・高精度化を実現

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薄板加工とは薄板加工とは
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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 標準型のリメイク、型の社内製作で高精度スピード対応
標準型のリメイク、型の社内製作で高精度スピード対応の全体写真
標準型のリメイク、型の社内製作で高精度スピード対応の部分写真
名称 標準型のリメイク、型の社内製作で高精度スピード対応
材質 NSDCC
サイズ 110×150×10mm
板厚 t1.2
精度 ±0.1
数量 30
納期 10日

今回ご紹介する事例は、薄板板金加工.comで製作した亜鉛メッキ鋼板のブラケットです。

この製品には、段曲げがありますが、Rが大きいうえに曲げが低く、メーカー標準仕様の金型で加工することができません。製品幅が150mmあるため、型を製作するとかなり大掛かりな加工となり、コストアップを招きます。薄板板金加工.comでは、標準型をリメイクすることで、型製作費用を大幅に削減することができました。

ビード絞りについては、専用の金型を社内のマシニングセンターで製作し加工しています。絞りや曲げなどで歪みが発生しやすい製品でしたが、当社では、これまで長年蓄積してきたノウハウで、平面度および平行度「0.1」という厳しい公差も満足しております。

今回のように、精密板金部品に対する簡易金型を社内で設計・製作できる体制は、特殊な形状でも対応できるうえに、特注金型の製作を外部に委託するよりも金型製作期間が短くなるため、より早く加工に着手できます。

また、薄板板金加工.comでは、スピーディーな対応ができるよう、種類豊富な材料在庫を保有しております。
詳しくはこちらからご確認ください。

薄板板金加工事例

曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
名称
曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
板厚
t1.0
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
名称
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
板厚
t0.25
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
名称
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
板厚
t0.1
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
板厚
t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
名称
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
板厚
t0.4

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