薄板板金加工.com | 薄板加工のスピード対応と微細・高精度化を実現

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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現
切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現の全体写真
切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現の部分写真
名称 切削加工を取り入れた精密板金加工で短納期を実現
材質 C1020-1/2H
サイズ 67×56×13mm
板厚 t2.0
精度 ±0.1
数量 2
納期 7日

こちらの精密板金部品は薄板板金加工.comで製作したバスバーです。この製品には2つのポイントがあります。

1つ目のポイントは、先端部の高さが0.5mmの4段になる段差の加工です。
一般的なプレス塑性加工で製作すると簡易金型が最低でも3セット以上必要になるため、7日間での製作は非常に難しいといえます。
そこで薄板板金加工.comでは、豊富な保有設備からマシニングセンターを選択し、先端部を切削加工することで納期に対応することが出来ました。

2つ目のポイントは、ベンダーで曲げられないZ曲げ部を簡易金型で製作したことです。
薄板板金加工.comでは、部分的に複雑な形状がある場合でも、ワイヤー放電加工機で簡易金型を製作し、標準の曲げ型では曲げられない形状でも対応可能です。
ワイヤー放電加工機は、夜間の無人運転が可能ですので、コスト的にも安価でご提供することができます。また、次の日から曲げ工程に投入できるので、スピーディーな対応が可能になります。

今回の製品の公差は「±0.1」と板金では厳しい公差でしたが、薄板板金加工.comでは、今までに培った技術力と豊富な設備を駆使し、塑性加工だけではない加工に柔軟に対応しています。
薄板板金の複雑な形状加工でお困りの方は、お気軽にお問合せください。

薄板板金加工事例

曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
名称
曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応
板厚
t1.0
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
名称
筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工
板厚
t0.25
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
名称
鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工
板厚
t0.1
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
名称
ステンレスバネ材への小径バーリングタップ加工
板厚
t0.3
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
名称
寸法公差±0.02箇所を含む端子、両端に潰し加工
板厚
t0.8
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
名称
メッキ材でバスバー製作、ワイヤー加工でブランクカット
板厚
t1.2
複数の絞りを同時加工できる簡易金型でコストダウン
名称
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板厚
t0.8
バスバーに皿モミ、工法転換で低コスト短納期を実現
名称
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板厚
t1.2
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
名称
新しい発想の金型で縦横折り重なったヘミング曲げ加工
板厚
t0.4

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