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薄板加工とは薄板加工とは
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2023/04/27 [加工事例] 「Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作」を更新しました
2023/03/01 [加工事例] 「円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工」を更新しました
2023/02/15 [加工事例] 「寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工」を更新しました
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  1. トップページ
  2. 薄板板金加工 加工事例
  3. 単独工程用の簡易金型を活用し、準量産に近い数量に対応
単独工程用の簡易金型を活用し、準量産に近い数量に対応の全体写真
単独工程用の簡易金型を活用し、準量産に近い数量に対応の部分写真
名称 単独工程用の簡易金型を活用し、準量産に近い数量に対応
材質 支給材(鉄系)
サイズ 50x40mm
板厚 t0.8
精度 ±0.1
数量 1000
納期 5日

単独工程用の簡易金型で効率良く加工をした事例となります。

今回の事例は数量1,000個というオーダーでした。試作には多すぎる、量産には少なすぎる、準量産に近い数量となります。
薄板板金加工.comでは、この領域でも豊富な製作実績があり、準量産に対応するための設備と、塑性加工のノウハウを有しております。

今回の事例に当てはめますと、ブランク工程では、社内レーザー加工機の夜間無人運転による加工で、一晩にして1,000個を加工することができました。
後続の曲げ工程では、自社で製作した単独工程用の簡易金型を用いることにより、
①複数箇所を同時に曲げることで加工時間を短縮する
②公差の厳しい箇所も寸法の安定した再現性の高い加工ができる
さらに、金型が簡易形状で工程毎に分離されていることを活かし、
③時間のかかる工程だけ型を複数個準備し、複数人で作業を行うことによりボトルネックを解消する
④全行程の型を複数セット準備することにより、さらなる数量増、短納期の要請にも対応できる
といった数多くのメリットがあります。

このような準量産に近い数量の加工も得意としておりますので、1,000個程度の中ロット案件でお困りの方は、薄板板金加工.comまでお気軽にお問い合わせください。

薄板板金加工事例

Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
名称
Rの違う連続曲げ、SUS304の板バネ製作
板厚
t0.3
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
名称
円弧形状の銅バスバー、架空点を原点とした難加工
板厚
t1.0
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
名称
寸法精度±0.05、ピタリと折り重なる高精度曲げ加工
板厚
t0.2
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
名称
専用機によるのクリンチングスタッドの圧入
板厚
t2.0
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
名称
複雑に入り組んだ端子形状、広範囲潰しを切削へ工法転換
板厚
t0.64
M4バーリングタップの工程集約、補強リブの金型製作
名称
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板厚
t1.6
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
名称
板厚0.3mmのYAGレーザー溶接、100個を10日で製作
板厚
t0.3
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
名称
SUS301のバネ材、ロール方向45°の高難度曲げ
板厚
t0.8
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
名称
板厚0.1mm、平行度が必要な円弧形状の連続曲げ加工
板厚
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