薄板板金加工.com | 薄板加工のスピード対応と微細・高精度化を実現

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2024/04/04 [加工事例] 「曲げR40をFR曲げ(送り曲げ)で対応」を更新しました
2024/01/03 [加工事例] 「筒形状とU字形状が一体となった純銅の難絞り加工」を更新しました
2023/12/06 [加工事例] 「鋭利な先端形状のある少量多品種の絞り加工」を更新しました
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  3. 板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい

提案カテゴリ:コストダウンを実現した事例

課題・悩み板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい

事例

薄板板金加工.comに「板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい」というご相談をお寄せいただきました。例えば端子の先端が薄くなるような加工を行うには、通常金型を製作した上で、プレスを施すことになります。それに伴い金型製作費用が生じることから、イニシャルコストが大きくかかってしまいます。

薄板板金加工.comなら、こう解決します!

西野精器が「板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい」というお客様の課題や悩みを解決します
「板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい」というお客様の課題や悩みを西野精器が解決します"

薄板板金加工.comなら切削による製作・追加工のご提案も可能です。従って、一般的な精密板金・プレス加工メーカーが金型を用いる、あるいは外注に出して追加工を行わなければならないようなものでも、社内の機械加工設備を用いて切削加工へ転換することができます。その結果、金型レスとなりイニシャルコストを抑えることができるようになります。 なお、薄板板金加工.comでも勿論プレス加工による製作・加工も可能です。当社ではロット数量に応じて切削加工とプレス加工を使い分けられるため、最適なコストと納期短縮を実現させることが可能です。

コストダウンを実現した事例

  1. 多様な径のバーリングやハーフピアスをコストを抑えて行いたい
  2. 複雑な形状の曲げ加工をコストを抑えながら行いたい
  3. 板厚のつぶしや面打ちのイニシャルコストを抑えたい

その他の提案事例

  1. 様々な形状・寸法の成形加工をしてほしい
  2. 複雑な形状の曲げ加工を行うと製品ロスが出てしまう
  3. 板厚t0.9±0.02mmの板金加工品が欲しい

短納期対応を実現した事例

  1. 色々な材質、板厚の薄板加工品の納期を少しでも短くしたい
  2. データ作成時間を削減して少しでも納期を短くしたい
  3. 既製のメーカー標準金型では対応できない曲げを短納期で対応してほしい
  4. 多様な寸法の角打ち加工に短納期で対応したい
  5. 様々な寸法のR曲げを短納期で行いたい
  6. 様々な形状のハーフピアスを短納期で行いたい
  7. ベンダーのストッパーに対して平行でない角度など様々な角度の曲げを、短納期で行いたい
  8. 3Dデータがある薄板加工品を、3日で800個製作したい
  9. つぶし加工を短納期で対応してほしい
  10. 成形加工の納期を短縮したい

高精度な加工を実現した事例

  1. 穴加工のピッチ交差をミクロン単位で対応してほしい
  2. H7などの高精度な穴加工を施したい
  3. t0.3mm未満の板厚でも、歪みを少なく加工したい
  4. φ0.15の小さい穴加工を施したい
  5. t0.2mmで小さいサイズの薄板にロール曲げ加工を行い、突き合わせ部の隙間を0.05mm以下に抑えたい
  6. 大きなサイズの角打ち加工を行いたい
  7. 繰り返し曲げで[210±0.15]の精度を出したい
  8. 曲げ箇所に近い穴を変形させることなく曲げ加工したい
  9. t0.05mmの銅板を±0.05mmの精度で曲げたい

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